Materjalivaliku etapis peegelduvad keskkonnapõhimõtted eelkõige vähese saaste ja ringlussevõetavuse fookuses. Kaasaegsed elektrirobotite akud vähendavad järk-järgult oma sõltuvust väga saastavatest raskmetallidest, võttes üha enam kasutusele liitium{1}}ioonkeemia. Lisaks on selge suundumus kasutada suhteliselt stabiilsemaid ja keskkonnasõbralikke -katoodimaterjale,-nagu liitiumraudfosfaat (LFP)-, mis kujutavad endast väiksemat keskkonnariski pärast nende kasutusea lõppu-- ja mida on ka lihtsam ringlusse võtta.
Tootmisprotsessis demonstreeritakse keskkonnapõhimõtteid energiasäästu, heitkoguste vähendamise ja puhta tootmistehnika rakendamise kaudu. Akutootjad optimeerivad protsesse-, nagu katmine ja moodustamine-, et minimeerida lahusti kasutamist ja energiatarbimist. Samal ajal rakendavad nad tootmise käigus tekkivate vedelate ja gaasiliste jäätmete tsentraliseeritud puhastussüsteeme, vähendades seeläbi nende keskkonnamõju. Lisaks aitavad tootmise automatiseerimise edusammud vähendada materjali raiskamist.
Kasutusfaasis väljendub keskkonnasäästlikkus peamiselt kõrge energiatõhususe ja pika-eluea disaini kaudu. Suurendades energiatihedust ja tsükli eluiga, väheneb aku vahetamise sagedus, vähendades seeläbi üldist ressursikulu. Lisaks optimeerivad akuhaldussüsteemid (BMS) laadimis- ja tühjendustsükleid, suurendades energiakasutuse tõhusust ja minimeerides tarbetut energiaraiskamist.
Ringlussevõtu ja taaskasutamise valdkonnas on keskkonnapõhimõtted ülimalt tähtsad. Elektrirobotite kasutusea lõppenud akud läbivad tavaliselt selliseid protsesse nagu "kaskaadkasutamine" (teisene kasutus) või demonteerimine materjali taaskasutamiseks-, näiteks taaskasutades neid energiasalvestussüsteemides või väikese{4}}võimsusega seadmetes-, et maksimeerida nende jääkväärtust. Akusid, mida enam kasutada ei saa, töödeldakse väärtuslike metallide eraldamiseks spetsiaalsete ringlussevõtutehnoloogiate abil, saavutades seeläbi suletud ahela ressursitsükli.
